| 口径：400mmmm | 塑料品种：PP | 容量：5L以上L |
| 颜色：黄色 | 可否印LOGO：可以 | 材质：HDPE |
| 重量：180g |
塑料桶在日常使用储存不容易碎的原因
1）塑料桶是高分子有机化合物。
2）能够多种型态存在，例如液体、固体、胶体、溶液等。
3）用处广泛，能够用不同的加工方法，产品呈现多样化。
4）种类繁复，由于不同的单体组成所以形成不同的塑料桶。
5）塑料桶具有不同的性质，能够成形。
塑料桶的容积可从2.5-50L，乃至100L以上。虽然桶的结构较为简单，多为圆台形，但注射的行程(桶的高度)较大。为了节约材料，壁厚又尽量取薄，因此给注塑加工提出了一些专门的要求。
1、对塑料原料，要求它有较高的流动性和热稳定性，能承受高剪切力的作用;
2、对注塑机，要求注射量满足要求外，还要求有较大的注射压力。
3、对模具的结构和制造，不仅要考虑桶结构(如适当的形状尺寸，加强筋的设置，加盖时的密闭性等)，而且要考虑注塑压力的传递，尽量减少压力损失。为此可选用无流道浇注系统。
塑料桶在各方面有哪些性能特点呢？
一：聚乙烯(PE)主要原料用于原材料，品牌号:齐鲁石化6098HDPE材料。重量轻，坚韧，操作简单，抗震，抗冲击。
二：耐腐蚀效果：耐药性好：对各种酸碱具有良好的耐腐蚀性。
三：外观设计和表面处理；清洁美观，外观流线型美观，不易脏污，可轻易去除污垢。
四：经济耐用的桶体一体成型无粘接处，不易损坏。
五：耐热性好，耐冻性好，80~-40摄氏度均可使用。
六：密封处理和设计针，在出水口接头采用与桶体相同的材料，采用热熔接法加工，可永远省去漏液更换的紧迫麻烦。
七：凹凸结合设计，堆码稳定，配有内盖和硅胶圈，产品密封性好，无漏液，跌落3-4米我损坏。
塑料桶形成收缩痕迹的原因可能有一个或多个，包括加工方法、零件几何形状、材料选择和模具设计。几何形状和材料的选择通常由原材料供应商决定，不容易改变，但模具厂家有许多影响模具设计的因素。冷却流道设计、浇口类型、浇口尺寸可能产生多种效果。例如，管式浇口等小浇口比锥形浇口冷却得快得多。过早冷却浇口会减少型腔内的填充时间，从而增加收缩痕迹的概率。对于成型工人来说，调整加工条件是解决收缩问题的一种方法。
塑料桶的材料多采用聚乙烯.聚等塑料吹塑成型，注塑成型，化学.食品.五金电子.机电工业等工业中液体.固体产品的外包装，用于塑料桶的应用，它不仅在工业上有广泛的应用，实际上在我们的日常生活中也深受消费者的喜爱，许多用户会使用不同规格型号的塑料桶来放置物品，既方便又放心，但要注意在塑料桶内装物品时，为了避免货物的泄漏，我们在装桶的时候也要注意什么事项？
1.在灌装塑料桶前，事先必须先检查好塑料桶的桶盖与桶身是否相匹配，如果塑料桶的桶盖与桶身不配套，如果塑料桶的桶盖与桶身不配套，则必须提前检查一下桶内的液体。
2.灌装液体的桶在搬运过程中不能直接拖到地上，以免底部磨损和擦伤，所以正确的办法是双手抬高或用叉车木托盘运输。
3.灌装时，液温不要超过70℃，贮存时要避光，温度不能超过40℃，装运时温度不宜超过25℃。
4.禁止塑料桶内的高温液体灌装完毕后立即装运和运输。
5.储存塑料桶时，一定要放在干净、干燥的地方，以防止污染物从桶口进入，影响液体品质，同时要尽量避免太阳直接暴露在太阳下。
随着塑料桶的广泛应用，相应的质量要求也越来越高。塑料桶出厂前，质量检验指标必须合格。需要做哪些测试？
首先是防紫外线和硬度的测试。原料中的防紫外线成分与塑料桶的硬度密切相关。同一地方不同颜色的塑料桶对紫外线的反应不同；
二是防腐性能测试。将塑料桶放入防腐化学成分中。如果桶两天后没有损坏或变形，则表明其质量符合标准。
然后，耐热试验也很重要。桶在高温环境下放置三天后，桶体无异常变形，表明质量合格。
